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臥式立式注塑機如何控制模具開模和合模的方法
臥式立式注塑機機器打開控制:熔化的塑料被注入模具型腔,直到冷卻完成,模具打開,產品排出。開放過程也分為三個階段。
第1階段慢慢開放,防止制作物從模具中撕裂。
第2階段是快速開放,縮短開放時間。第三階段通過緩慢的開放減少開放慣性造成的沖擊和震動。
注塑機合??刂疲?br />
夾具以巨大的機械推力擰緊模具,防止注塑過程中熔化的塑料高壓注射和填充模具,從而制造模具巨大的開放力。
關閉安全門后,各行程開關發(fā)出信號,夾緊動作立即開始。首先是移動模板,以較慢的速度開始,向前移動一點,然后按下原來的較慢開關,分離杠桿壓力塊,使活動板快速向前旋轉。接近夾具的末端時,杠桿另一端的壓桿按下了緩慢的開關,這時活動板再次緩慢旋轉,低壓前進。
低壓夾緊過程中,模具之間沒有障礙物,可以用高壓開關輕輕關閉,旋轉高壓可以將機器鉸鏈伸直,完成夾緊動作。這個距離很短,一般只有0.3 ~ 1.0毫米,轉動高壓即可達到夾緊端限位開關。此時運動停止,夾緊過程結束。
標準機電
臥式立式注塑機的夾緊結構是整體液壓式和機器連接式。不管是什么結構型,最終將連接桿完全伸直,實施共同主力。伸直連桿的過程是活動板和尾板打開的過程,四個杠桿增加力的過程。
夾緊力的大小在夾緊力的瞬間可以從液壓表中知道可以上升的高值,如果夾緊力大,液壓系統(tǒng)的zui高值就會增加,反之亦然。小型注塑機不夾緊液位計,因此必須根據(jù)連桿的拉直來判斷模具是否真的擰緊了。
臥式立式注塑機機器關閉模具時,連接桿不容易伸直,“幾乎”不伸直,或者幾對連接桿中的一對不能完全伸直,注射成型時會出現(xiàn)膨脹模具,在制作過程中會出現(xiàn)飛邊或其他問題。